A la mayor parte del sector, más del 85%, le falta tomar conciencia de implantar metodologías que conduzcan al mejoramiento de sus niveles de productividad.
Centro Comercial Fontanar, Chía
COLOMBIA SE VE enfrentada cada día más a una Globalización que en razón a la tecnología que hemos venido desarrollando es irreversible y para la cual necesitamos tomar una verdadera conciencia de la importancia de prepararnos mejor para poder competir en un mercado cada vez más exigente.
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Esto deja claro que para ser competitivo hoy en día en un mercado de esas condiciones necesitamos cada vez ser más productivos, y esto significa fabricar a más bajos costos, de óptima calidad, en tiempos cada vez más cortos, con mejores características, etc. Recordemos que en condiciones de globalización el mercado es quien pone las reglas del juego por la sencilla razón de que la oferta tanto de bienes como servicios se dispara en forma exponencial y el cliente siempre tendrá la oportunidad de escoger la mejor.
METODOLOGÍAS QUE MEJORAN PRODUCTIVIDAD
Lo anterior particularmente en el sector de la construcción nos deja un panorama preocupante pues aunque algo se ha hecho aplicando por ejemplo en algunos proyectos conceptos de Lean, lo cual lleva a reducir todas las formas de desperdicio en los procesos, aún nos falta que la mayor parte de este sector, más del 85%, tomen una verdadera conciencia de implantar metodologías que conduzcan al mejoramiento de sus niveles de productividad.
Si bien es cierto que un proyecto bien manejado puede dejar márgenes interesantes de rentabilidad, la exigencia de los clientes como resultado de la dinámica del mercado global hace que estos busquen precios más económicos, en tiempos cada vez más reducidos y con otras exigencias que a veces se observan difíciles de cumplir.
Adicional a lo anterior, en nuestro mercado colombiano, en donde la mayoría de nuestras empresas son PYMES y que tendrán que enfrentar una competencia que va llegando del exterior, estas nuevas reglas del juego nos llevan a que se vea imperiosa la necesidad de utilizar herramientas tecnicas, de verdaderos resultados para el mejoramiento de su productividad.
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En estos términos es importante mencionar que antes de nombrar alguna herramienta, nuestras empresas constructoras deberán tener claro que el éxito de la aplicación de cualquiera de estas herramientas implica como primer y más importante de los pasos una Transformación Cultural en la organización 5.5 que la lleve a entender que cualquier proyecto de construcción debe tratarse como una industria. Una industria que deberá entender muy bien todos sus procesos, la manera como se articulan etc., para lograr reducir tiempos y costos innecesarios que hoy en día son parte normal de cualquier proyecto.
SIX SIGMA
Entre estas herramientas podemos mencionar una que sería interesante utilizarla en empresas de la construcción como complemento perfecto a lo ya se ha usado en algunas de Lean. Se Trata de Six Sigma, herramienta creada inicialmente en la Compañía Motorola y hoy expandida en todo tipo de empresas. Pues bien, Six Sigma es una transformación cultural, basada en el liderazgo comprometido de la Alta Dirección, y se enfoca en la implantación de procesos de mejora, proyecto por proyecto, con el objeto de reducir la variabilidad de los procesos, productos y/o servicios y los defectos asociados, hasta un valor objetivo de excelencia, utilizando los mejores recursos humanos de la organización, con el propósito de mejorar la calidad esperada por el cliente así como producir impactos significativos en la rentabilidad y/o en el crecimiento del negocio.
Técnicamente hablando, el objetivo de Six Sigma es reducir la variación de salida de los procesos en largos periodos de tiempo lo cual significa tener en cuenta la experiencia agregada de mi cliente con nuestro proceso a través del tiempo, y lo cual deberá resultar en no más de 3.4 defectos por millón de oportunidades (DPMO).
De lo anterior es importante destacar que los procesos no los medimos en cientos como normalmente sucede en la calidad tradicional. Six sigma mide en millones y su metrica son los Defectos por millon de oportunidad (DPMO). Veamos la siguiente tabla que nos ilustra los defectos que se producen por millon para diferentes valores de sigma:
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Lograr lo anterior implica una gran fortaleza en el uso de herramientas estadísticas para análisis de variación. Esta fortaleza se constituye, técnicamente hablando, en una de las grandes virtudes de Six Sigma y en el proceso de formar los expertos en el tema, dicho análisis estadístico conformará un 70% de su formación aproximadamente.
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Vale la pena mencionar el caso de la Compañía BECHTEL, empresa que desarrolla proyectos de obras civiles e infraestructura con sede en San Francisco California USA y oficinas en más de 20 países. Aplicando Six Sigma han logrado ahorros en tiempo y costo que hoy en día muestran con orgullo.